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   　      四是加強(qiáng)企業(yè)食品安全檢測(cè)能力。枝江酒業(yè)一貫重視食品安全檢測(cè)，充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，積極將科研成果應(yīng)用于傳統(tǒng)白酒釀造、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品檢測(cè)中。為了緊跟國家《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》關(guān)于加強(qiáng)食品安全檢測(cè)能力建設(shè)的要求，抓住國家鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展食品安全檢測(cè)能力的契機(jī)，枝江酒業(yè)投入近千萬元啟動(dòng)白酒釀造食品安全檢測(cè)能力建設(shè)項(xiàng)目，按照《中華人民共和國食品安全法》等質(zhì)量安全檢測(cè)要求，充分利用企業(yè)現(xiàn)有硬件設(shè)施及資源，組建并完善“一個(gè)中心、五套系統(tǒng)”的食品安全檢測(cè)體系，優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，全面提升企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)水平。
　　首先是人才隊(duì)伍。經(jīng)過多年的人才培養(yǎng)和引進(jìn)，枝江酒業(yè)目前已擁有了全國白酒企業(yè)一流的科研人才隊(duì)伍，2名享受國務(wù)院特殊津貼的白酒專家，2名享受省政府專項(xiàng)津貼專家，2名中國釀酒大師，11名國家級(jí)評(píng)酒委員。目前，枝江酒業(yè)技術(shù)中心已發(fā)展到擁有大學(xué)學(xué)歷技術(shù)人員150人，其中獲得高級(jí)技術(shù)職稱的有18人，中級(jí)技術(shù)職稱的有31人，初級(jí)技術(shù)職稱的有101人。2008年公司與華中農(nóng)業(yè)大學(xué)聯(lián)合向省人事廳申請(qǐng)被批準(zhǔn)為共建博士后產(chǎn)業(yè)基地，為公司鍛煉出一批“高、精、尖”的專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍，進(jìn)一步提升了公司的科技實(shí)力。
　　其次是雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力為產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)提供了完備先進(jìn)的硬件設(shè)施。枝江酒業(yè)質(zhì)檢中心早在1986年就被技術(shù)監(jiān)督部門確定為宜昌市酒類產(chǎn)品檢驗(yàn)枝江分站。2000年被確認(rèn)為省級(jí)技術(shù)中心。2007年，枝江酒業(yè)投資4800萬元，按照國家級(jí)技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)興建枝江酒業(yè)技術(shù)中心，新添置液相色譜儀、質(zhì)譜聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀等100多臺(tái)（套）儀器設(shè)備，能夠檢測(cè)白酒40余種微量成份。從糧食、煤炭、酒曲、糟醅、成品酒、水質(zhì)、窖泥微生物的十多類共近200項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，對(duì)所有原料、半成品、成品酒均制定嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每批產(chǎn)品實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格堅(jiān)決不投入生產(chǎn)。2009年，枝江酒業(yè)啟動(dòng)白酒釀造食品安全檢測(cè)能力建設(shè)項(xiàng)目，投入近千萬元，建設(shè)中心實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)過程在線控制中心等設(shè)施，購置各類檢測(cè)設(shè)備儀器24臺(tái)套，其中食品安全檢測(cè)設(shè)備儀器7臺(tái)套，生產(chǎn)過程在線控制系統(tǒng)設(shè)備1臺(tái)套，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)設(shè)備16臺(tái)套，完善區(qū)域內(nèi)供水、供電、空調(diào)和消防等配套設(shè)施，為產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)提供了完備先進(jìn)的硬件設(shè)施。
　　五是始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，推動(dòng)了產(chǎn)品質(zhì)量安全控制管理水平的提升。枝江酒業(yè)自90年代初就與中國船舶第710研究所、華中農(nóng)業(yè)大學(xué)、湖北工業(yè)大學(xué)、三峽大學(xué)建立了良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，長期的合作每年都有新的技術(shù)成果。截至目前，已擁有專利數(shù)71個(gè)，其中外觀設(shè)計(jì)64個(gè)，發(fā)明專利4個(gè)，實(shí)用新型專利3個(gè)，獲得成果獎(jiǎng)2個(gè)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)，獲得注冊(cè)商標(biāo)共69個(gè)。2012年5月8日，由枝江酒業(yè)和中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院共同承擔(dān)的中國白酒169計(jì)劃“濃香型枝江白酒風(fēng)味物質(zhì)剖析技術(shù)的研究及應(yīng)用”順利通過專家鑒定，該項(xiàng)目技術(shù)不僅達(dá)到了國際先進(jìn)水平，還取得了六大創(chuàng)新成果，這些成果的取得為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理水平的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
　　六是建立了產(chǎn)品追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全管理完整有序。為防止生產(chǎn)物料及產(chǎn)品的混淆和誤用，同時(shí)確保在產(chǎn)品存在缺陷或出現(xiàn)質(zhì)量衛(wèi)生安全具有安全危害時(shí)，能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生安全形成全過程實(shí)現(xiàn)追溯，枝江酒業(yè)對(duì)接收、生產(chǎn)、貯存和交付過程中的原輔料、半成品、成品建立了可追溯系統(tǒng)。該系統(tǒng)分內(nèi)部追溯和外部追溯兩大塊。
　　內(nèi)部追溯主要是從原輔料進(jìn)廠開始設(shè)定進(jìn)貨批次編碼，建立生產(chǎn)使用信息檔案，將產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)原輔料、半成品的內(nèi)部追溯。有成品酒的編碼、傳遞和追溯流程：成品→半成品酒批次號(hào)→《勾兌、配制原始記錄》→《半成品酒檔案》→原材料批次號(hào)→原材料供方進(jìn)行；有包裝物的編碼、傳遞和追溯流程：成品→成品的品種、生產(chǎn)批次號(hào)、編碼→倉庫領(lǐng)用記錄→供方、品種、供貨日期等。
　　外部追溯主要是通過建立產(chǎn)品外包裝上的批次號(hào)信息和物流電子碼，在產(chǎn)品對(duì)外流轉(zhuǎn)的過程中，由物流部門對(duì)出廠產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行信息采集，建立身份檔案來實(shí)現(xiàn)追溯。
　　外部追溯系統(tǒng)流程為：不合格產(chǎn)品的發(fā)現(xiàn)→展開調(diào)查→撤回的啟動(dòng)→撤回不合格品的處理→作出糾正和預(yù)防措施→信息反饋市場(chǎng)。在實(shí)際操作過程中，質(zhì)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有衛(wèi)生、安全、質(zhì)量問題或存在危害安全的產(chǎn)品已部分流向市場(chǎng)，立即通知銷售公司，銷售公司在接到客戶/消費(fèi)者反映有產(chǎn)品安全問題時(shí)，由銷售公司相關(guān)人員核實(shí)情況并反饋市場(chǎng)經(jīng)理。銷售公司接到有關(guān)信息后，派專人了解、核實(shí)情況，將產(chǎn)品封存后，并及時(shí)向市場(chǎng)經(jīng)理或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。相關(guān)部門接到有關(guān)產(chǎn)品安全不合格信息后，立即展開調(diào)查，并及時(shí)將調(diào)查情況報(bào)告總工辦。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)追溯該批產(chǎn)品的原輔料、過程控制及其他相關(guān)的生產(chǎn)情況；銷售業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)查清該批產(chǎn)品的流向；技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)重新抽樣檢驗(yàn)；物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)配合生產(chǎn)部門調(diào)查涉及的原輔料采購供應(yīng)情況。銷售公司接到報(bào)告或申請(qǐng)后在24小時(shí)內(nèi)做出撤回決定，由銷售公司相關(guān)人員向各辦事處、顧客，以電話或傳真通知顧客撤回不合格產(chǎn)品，并與顧客協(xié)商，以等量的同類產(chǎn)品更換或賠償相應(yīng)損失。明確不合格產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次及該批次產(chǎn)品的發(fā)貨記錄（顧客名稱、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量等內(nèi)容），銷售公司業(yè)務(wù)員填寫《產(chǎn)品召回通知單》。銷售公司依據(jù)發(fā)貨記錄對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行撤回，倉庫準(zhǔn)確記錄退回貨物的名稱、批次、數(shù)量和外包裝破損及顧客名稱情況，并通知銷售公司及其他相關(guān)部門。對(duì)撤回不合格品的處理按《不合格控制程序》執(zhí)行。依據(jù)《糾正與預(yù)防措施控制程序》，進(jìn)行原因分析，作出糾正和預(yù)防措施，由責(zé)任部門組織實(shí)施。HACCP小組每年組織銷售公司等部門，進(jìn)行一次產(chǎn)品模擬撤回，并做好撤回演練記錄。
　　枝江酒業(yè)通過運(yùn)用激光打碼物流標(biāo)識(shí)信息技術(shù)、物流碼及防偽信息技術(shù)和銷售市場(chǎng)區(qū)域終端信息采集技術(shù)來建立和健全公司的產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生安全追溯體系，進(jìn)一步夯實(shí)了公司的食品安全管理。
       近幾年來，枝江酒業(yè)通過建立完善的食品安全管理體系，引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備儀器，建成了中南地區(qū)最大的白酒食品安全檢測(cè)中心。逐步形成了原料、半成品、產(chǎn)品的品質(zhì)量安全檢驗(yàn)檢測(cè)體系和產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生安全追溯體系，為確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全，保障人民群眾身體健康，促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。文/張同（未完待續(xù)）