質(zhì)量是長明燈，照亮百年品牌路
早在1999年6月，枝江酒業(yè)就順利通過了中國興輕質(zhì)量認(rèn)證中心和中國輕工質(zhì)量認(rèn)證中心（現(xiàn)更名為北京中大華遠(yuǎn)認(rèn)證中心）依據(jù)ISO9002：1994質(zhì)量保證模式進(jìn)行的認(rèn)證，成為當(dāng)時全省白酒行業(yè)首家通過中國輕工質(zhì)量認(rèn)證中心和中國興輕質(zhì)量認(rèn)證中心雙認(rèn)證企業(yè)。
2004年3月，枝江酒業(yè)通過ISO14001：1996環(huán)境管理體系審核并獲得認(rèn)證證書。
2006年，引入食品安全管理體系，對環(huán)境管理體系進(jìn)行轉(zhuǎn)版，并將質(zhì)量、環(huán)境及食品安全三體系整合為一體化體系，實施一體化管理，為枝江酒業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全奠定了堅實的基礎(chǔ)，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
在執(zhí)行和落實《食品安全法》的工作中，做到了全員重視、全員參與，從上到下統(tǒng)一對食品安全的思想認(rèn)識，做到了“產(chǎn)品安全、人人有責(zé)”宣傳教育的全覆蓋。同時制定有明確的質(zhì)量食品安全方針和目標(biāo)。枝江酒業(yè)根據(jù)質(zhì)量管理八項原則和食品衛(wèi)生安全要求，確定了質(zhì)量食品安全目標(biāo)，即成品酒液一次交檢合格率100%；成品包裝一次交檢合格率≥99%；市場監(jiān)督抽查合格率100%；顧客滿意率≥90%。方針和目標(biāo)在公司得到了全面宣貫并在生產(chǎn)經(jīng)營過程中嚴(yán)格執(zhí)行，并加強考核監(jiān)督，確保方針和目標(biāo)落實到位。
在加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)督控制中，做到了持續(xù)改進(jìn)。2006年，枝江酒業(yè)引入食品安全管理體系，建立了公司《HACCP手冊》，實施危害分析與關(guān)鍵控制點體系，經(jīng)過危害分析，確立了勾兌、白酒灌裝和保健酒灌裝三個關(guān)鍵控制點，并分別通過理化檢驗和燈檢等方式予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
同時開展食品安全專項檢查。根據(jù)《食品安全法》，結(jié)合枝江酒業(yè)實際，在企業(yè)內(nèi)部深入開展食品安全整治工作。每月進(jìn)行一次食品安全檢查是枝江酒業(yè)的例行科目，為進(jìn)一步加強食品安全管理，每年由HACCP小組長親自帶隊，集中進(jìn)行2次大規(guī)模的食品安全專項大檢查，對生產(chǎn)場所環(huán)境衛(wèi)生、原材料的購進(jìn)渠道和質(zhì)量等進(jìn)行全方位的檢查。
值得一提的是枝江酒業(yè)的食品安全檢測能力。枝江酒業(yè)一貫重視食品安全檢測，充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，積極將科研成果應(yīng)用于傳統(tǒng)白酒釀造、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品檢測中。為了緊跟國家《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》關(guān)于加強食品安全檢測能力建設(shè)的要求，抓住國家鼓勵企業(yè)發(fā)展食品安全檢測能力的契機，枝江酒業(yè)投入近千萬元啟動白酒釀造食品安全檢測能力建設(shè)項目，按照《中華人民共和國食品安全法》等質(zhì)量安全檢測要求，充分利用企業(yè)現(xiàn)有硬件設(shè)施及資源，組建并完善“一個中心、五套系統(tǒng)”的食品安全檢測體系，優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，全面提升企業(yè)質(zhì)量檢驗水平。
枝江酒業(yè)質(zhì)檢中心早在1986年就被技術(shù)監(jiān)督部門確定為宜昌市酒類產(chǎn)品檢驗枝江分站。2000年被確認(rèn)為省級技術(shù)中心。2007年，枝江酒業(yè)投資5000萬元，按照國家級技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)興建枝江酒業(yè)技術(shù)中心，新添置液相色譜儀、質(zhì)譜聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀等100多臺（套）儀器設(shè)備，能夠檢測白酒40余種微量成份。從糧食、煤炭、酒曲、糟醅、成品酒、水質(zhì)、窖泥微生物的十多類共近500項指標(biāo)檢測，對所有原料、半成品、成品酒均制定嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對每批產(chǎn)品實行抽樣檢驗，檢驗不合格堅決不投入生產(chǎn)。2009年，枝江酒業(yè)啟動白酒釀造食品安全檢測能力建設(shè)項目，投入近千萬元，建設(shè)中心實驗樓、生產(chǎn)過程在線控制中心等設(shè)施，購置各類檢測設(shè)備儀器24臺套，其中食品安全檢測設(shè)備儀器7臺套，生產(chǎn)過程在線控制系統(tǒng)設(shè)備1臺套，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)設(shè)備16臺套，完善區(qū)域內(nèi)供水、供電、空調(diào)和消防等配套設(shè)施，為產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測提供了完備先進(jìn)的硬件設(shè)施。
近幾年來，枝江酒業(yè)通過建立完善的食品安全管理體系，引進(jìn)先進(jìn)的檢測設(shè)備儀器，建成了中南地區(qū)最大的白酒食品安全檢測中心。
當(dāng)今社會，食品安全是人們關(guān)注的熱點話題之一，在食品行業(yè)因缺乏普遍性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量事故也偶有發(fā)生并影響巨大。枝江酒業(yè)在食品安全控制上率先提出“雙Q”（即前瞻和全面）概念并進(jìn)行實踐，其核心內(nèi)容包含兩方面，一是持續(xù)關(guān)注與跟蹤白酒外其它食品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全性規(guī)定的制度、發(fā)布和實施過程中所有信息以及質(zhì)量事故案例以為鏡鑒；二是其它食品產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量事故的因素和有害成份盡管在白酒標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定或者沒有發(fā)生，枝江酒業(yè)也將其列入質(zhì)量控制要素，并利用自己配置的先進(jìn)的檢測儀器主動擴大檢測范圍（如“塑化劑”、“農(nóng)殘”、“三聚青胺”等），研究其在白酒中的反應(yīng)和演變規(guī)律并加以控制，提前預(yù)防。
在枝江酒業(yè)，他們建立了產(chǎn)品追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全管理完整有序。為防止生產(chǎn)物料及產(chǎn)品的混淆和誤用，同時確保在產(chǎn)品存在缺陷或出現(xiàn)質(zhì)量衛(wèi)生安全具有安全危害時，能對產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生安全形成全過程實現(xiàn)追溯，枝江酒業(yè)對接收、生產(chǎn)、貯存和交付過程中的原輔料、半成品、成品建立了可追溯系統(tǒng)。并通過運用激光打碼物流標(biāo)識信息技術(shù)、物流碼及防偽信息技術(shù)和銷售市場區(qū)域終端信息采集技術(shù)來建立和健全公司的產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生安全追溯體系，進(jìn)一步夯實了企業(yè)的食品安全管理。（連迅 張同 陳衛(wèi)華）
